सामान्य प्रश्न

1, स्पिंडल बेयरिंग और गियर को लुब्रिकेट करने के लिए रखने के लिए यदि मिलिंग हेड ने तीन महीने से अधिक की डिलीवरी की तारीख का उपयोग नहीं किया है या तीन महीने से अधिक का उपयोग बंद कर दिया है। कृपया निम्नलिखित के अनुसार मिलिंग हेड रखें：

1. मिलिंग हेड को जोड़ने से पहले, कृपया स्पिंडल को पांच से अधिक बार चालू करें। कि असर और गियर बनाने के लिए स्नेहक तेल को नम करता है।
2. उपयोग करने से पहले हर बार तेल की जांच करनी चाहिए। अधिक हाइड्रोलिक तेल जोड़ें ISO-68 या ISO-AW32、हाइड्रोलिक तेल #10） जब आवश्यक हो, तेल स्तर जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।
3. तेल नाली के छेद से अतिरिक्त तेल समाप्त हो जाएगा (जैसा कि चित्र में दिखाया गया है)। अतिरिक्त तेल मुख्य स्पिंडल क्षति के असर के कारण चिकनाई वाले ग्रीस को साफ कर देगा। लेकिन तेल की कमी गियर लाइफ को छोटा कर देगी। इसलिए, तेल का स्तर सही रखें और तेल की खिड़की पर केंद्र में लाल बिंदु से अधिक तेल कभी न बनाएं।
4. तेल का ढक्कन खोलने के लिए जाँच करें और सुनिश्चित करें कि ऑपरेशन के दौरान तेल घूम रहा है।

2、कमी अनुपात 1:1 . है

3, यह मिलिंग हेड का मुख्य स्पिंडल केवल राइट टर्न का उपयोग करता है। रिवर्स टर्न यूज नहीं कर सकते। केवल काम करने के दोहन के लिए उपयोग करते समय।

4, यह मिलिंग हेड केवल लंबवत उपयोग या स्टॉक रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

1. ISO-68 या ISO-AW32、HYDRAULIC OIL #10 इस मिलिंग हेड द्वारा लगाया जाता है। हमेशा समान या समान हाइड्रोलिक तेल का उपयोग किया जाना चाहिए।
2. यह सुनिश्चित करने के लिए तेल स्तर की जाँच करें कि यह तेल स्तर केंद्र के लाल बिंदु पर है, अधिक नहीं, हर बार सामान्य स्थिति में उपयोग करने से पहले।
3. सामान्य ऑपरेशन की स्थिति के तहत, हर 3 महीने या 250-300 घंटे में गियर ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए चिकनाई वाले तेल को बदलना आवश्यक है। तेल के ढक्कन (1) के रूप में स्थित हैं और तेल निर्वहन छेद का स्थान (2) है। तेल को डिस्चार्ज करने और नया बदलने के लिए डिस्चार्ज ऑयल बोल्ट को बंद कर दें।

पुनश्च: इस मिलिंग हेड में तेल नहीं मिला है, कृपया हेड इंस्टाल फिनिश मिलिंग करके तेल स्तर केंद्र के लाल बिंदु पर तेल जोड़ें।

इस हेड में 0°、90°、270° (विकर्ण दिशा) पर 2 पोजीशनिंग पिन हैं, कृपया ऊपर दिए गए 3 कोणों पर स्थिति की आवश्यकता होने पर संचालित करने के लिए नीचे दिए गए चरणों का पालन करें：

1. लॉकिंग नट (1), और पोजीशनिंग पिन हटा दें। (अखरोट को ढीला करें (1), और पोजिशनिंग पिन को कसकर खटखटाया जा सकता है।)
2. ढीला अखरोट (२)। (कोण को थोड़ा सा ढीला करके घुमाया जा सकता है, और अखरोट को न हटाएं।)
3. प्रसंस्करण के वांछित कोण पर सिर को घुमाते हुए।
4. पोजिशनिंग पिन को पीछे ले जाएं और हाथ से कसकर दबाएं, और मशीन के साथ फिट होने के लिए नट (2) को थोड़ा सा लॉक करें, फिर टूल से कसकर दस्तक दें, और नट (2) को कसकर लॉक करें। (कृपया तिरछे तरीके से कसकर लॉक करें।) (लगभग 25kgf-m।)

पुनश्च:

1. पोजिशनिंग पिन का उपयोग करते समय कृपया विदेशी शरीर या गंदगी को छेद में पूरी तरह से हटा दें, और पोजिशनिंग परिशुद्धता विदेशी शरीर या छेद में गंदगी से प्रभावित होगी।
2. पोजिशनिंग पिन को सही होल साइट में प्लग करना होगा, या खराब मशीनिंग सटीकता बना देगा।

हैवी ड्यूटी डबल कॉलम मिलिंग मशीन पर स्लाइडिंग सीट को ठीक करने के बाद, मिलिंग हेड बॉडी को नीचे की ओर 50 मिमी नीचे रखें। सटीकता को ठीक करना शुरू करने के लिए एक सर्वेक्षण संकेतक को बेड प्लेट (लेवल डेटम प्लेन) पर रखें। सबसे पहले सर्वेइंग इंडिकेटर नीडल को स्पिंडल की सतह पर रखें और बेड प्लेट को इंडिकेटर से टच करें। ध्यान दें, संकेतक पर रीडिंग शून्य पर वापस होनी चाहिए। फिर स्पिंडल को हाथ से घुमाएं और संकेतक पर एबीसी डी पर आंकड़े पढ़ें, जैसा कि चित्र 4 में है। ए और बी बाएं और दाएं सही करने वाले बिंदु हैं। सुधार करते समय दो बिंदुओं पर रीडिंग समान होनी चाहिए। स्लाइडिंग सीट पर 12 बोल्टों को ढीला करें (जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है) और यदि आवश्यक हो, तब तक समायोजित करें, जब तक कि आवश्यक मूल्य तक न पहुंच जाए, फिर बोल्ट को कसकर पेंच करें। सी और डी आगे और पीछे के सुधार बिंदु हैं। इन बिंदुओं पर रीडिंग को काम की स्थिति के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। दूसरा, सिर के शरीर को नीचे की ओर रखें और इसे 300 मिमी तक नीचे करें। फिर पिछले तरीके को फॉलो करके इसे सही करें। इसका उपयोग सही स्थिति को पूरा करने के बाद किया जा सकता है।

सबसे बड़ी दक्षता के साथ काम करने के लिए मिलिंग हेड के सामान्य कार्य को रखने और उपयोग-जीवन का विस्तार करने के लिए, आमतौर पर हमें पूरी तरह से रखरखाव करना चाहिए, कर्मचारियों और ऑपरेटरों को मशीन को वास्तव में चेतावनी के अनुसार बनाए रखना चाहिए:

1. हर दिन काम बंद करने के बाद, कटर सिर पर लोहे के टुकड़ों को साफ करना चाहिए, और हर 4 सप्ताह में सिर को पूरी तरह से साफ करना चाहिए, और सभी फिसलने वाले चेहरे पर स्नेहक तेल देना चाहिए, और बिजली बंद कर देना चाहिए।
2. हर रोज मशीन शुरू करने से पहले, कृपया तेल की जांच करें, और यदि आवश्यक के अनुसार तेल अपर्याप्त है तो पर्याप्त तेल की आपूर्ति करें।
3. मुख्य स्पिंडल के अधिक गरम होने, असामान्य कंपन, असामान्य शोर की असामान्य स्थिति होने पर कृपया मशीन को तुरंत बंद कर दें और संबंधित कर्मचारियों को सूचित करें, और परेशानी को दूर करने के बाद काम करना जारी रखें।
4. कृपया स्नेहक तेल प्रदूषित छोड़ दें और स्नेहक तेल प्रदूषित होने पर तेल टैंक को साफ करें, और नए स्नेहक तेल में नए सिरे से डालें।
5. स्लाइडिंग सीट का स्नेहन हैंड-शेक ऑइलर द्वारा लुब्रिकेट किया जाता है, और हर दिन काम करने से पहले लुब्रिकेंट ऑयल की आपूर्ति करता है।
6. मिलिंग हेड के आंतरिक स्नेहन को 3 महीने में एक बार बदलना चाहिए।
7. मुख्य धुरी असर के अंतर को समायोजित किया जाना चाहिए जो आवश्यकता पर निर्भर करता है।
8. सिर और स्लाइडिंग सीट के बीच की खाई को आवश्यकता के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिए।
9. कृपया साल में कम से कम एक बार बिजली के तार के कनेक्टर की जांच करें, ताकि ढीले या खराब होने से बचा जा सके।
10. कृपया मुख्य स्पिंडल के सटीक असर को लुब्रिकेट करने के लिए गति परिवर्तन लीवर को उच्च गति की स्थिति में धकेलें, और मुख्य स्पिंडल को हाथ से घुमाएं, मुख्य स्पिंडल को 5 बार से अधिक घूमने दें जब आप इसका उपयोग करना चाहते हैं यदि आपने इस मशीन का उपयोग नहीं किया है 3 महीने या डिलीवरी की तारीख से 3 महीने से अधिक, या आप उपयोग के समय को लगभग 3 महीने से अधिक समय तक बाधित करते हैं। आपको मशीन की डिलीवरी के बाद प्रत्येक 3 महीने में ऊपर बताई गई प्रक्रिया के अनुसार मशीन का रखरखाव करना चाहिए।