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N75 ESPECIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL CABEZAL DE FRESADO
  1. La longitud de uso es de 34 mm, la longitud de montaje es de 38 mm y compruebe la distancia entre el extremo del eje Z y la interfaz de la máquina después del soporte, la distancia entre el extremo del eje Z y la interfaz de la máquina debe ser de 34 mm; los cojinetes del cabezal y las piezas se dañarán si la distancia es superior a 34 mm.
  2. Compruebe el paralelismo del plano A en el soporte con un calibre de precisión y asegúrese de que debe ser de 0,01 mm (no puede superar los 0,02 mm). El error de altura de la cabeza rodando hacia el centro del eje de salida de cada ángulo estará influenciado por la tolerancia del plano A más grande.
  3. La tolerancia de concentricidad de los ejes B y Z externos del eje principal también debe ser definitivamente de 0,01 mm. (no puede superar los 0,02 mm).
  4. El error de altura de la cabeza rodando hacia el centro del eje de salida de cada ángulo y varias precisiones se verán influenciados por la mayor tolerancia del paralelismo del plano A y la tolerancia de concentricidad del exterior B; peor aún el ruido, frotar & Se producirán zumbidos y daños en los cojinetes y las piezas cuando la cabeza ruede.
  5. Cuando instale la cuchilla (como en la fig. 1), la distancia entre el extremo del eje Z y la cuchilla debe ser de 3 ~ 3,2 mm, la varilla impulsora del cabezal presionará hacia abajo si la distancia es mayor y causará daños en los cojinetes del cabezal. y partes.
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  6. NUNCA golpee el cuerpo de la cabeza cuando corrija la precisión del ángulo recto, y el problema causado por la instalación y el uso incorrectos no está cubierto por la garantía.
AVISO

1, para mantener el cojinete del husillo y el engranaje para lubricar si el cabezal de fresado no ha usado más de tres meses la fecha de entrega o deja de usarlo más de tres meses. Por favor, de acuerdo con mantener el cabezal de fresado de la siguiente manera:

  1. Antes de conectar el cabezal de fresado, gire el eje más de cinco veces. Que para fabricar cojinetes y engranajes se humedece el aceite lubricante.
  2. El aceite debe revisarse cada vez antes de usar. Agregue más aceite hidráulico (ISO-68 o ISO-AW32 、 aceite hidráulico # 10) cuando sea necesario, nivel de aceite como se muestra en el dibujo.
  3. El exceso de aceite saldrá por el orificio de drenaje de aceite (ubicación como se muestra en el dibujo). El exceso de aceite eliminará la grasa lubricante y provocará daños en el cojinete del eje principal. Pero la escasez de aceite acortará la vida útil del engranaje. Por lo tanto, mantenga el nivel de aceite correcto y nunca haga que el aceite supere el punto rojo en el centro de la ventana de aceite.
  4. Abra la tapa del aceite para verificar y asegurarse de que el aceite esté circulando durante el funcionamiento.

2 、 La relación de reducción es 1: 1

3 、 El eje principal de este cabezal de fresado solo se usa con giro a la derecha. No se puede invertir el uso de giro. Solo cuando se usa para roscar.

4 、 Este cabezal de fresado está diseñado para uso vertical o solo para almacenamiento.


ACEITE LUBRICANTE
  1. Este cabezal de fresado aplica ISO-68 o ISO-AW32 、 ACEITE HIDRÁULICO # 10. Se debe utilizar siempre el mismo aceite hidráulico o uno idéntico.
  2. Verifique el nivel de aceite para asegurarse de que esté en el punto rojo del centro del nivel de aceite, no más, antes de usarlo cada vez en condiciones normales.
  3. En condiciones de funcionamiento normal, es necesario cambiar el aceite lubricante del sistema de transmisión de engranajes cada 3 meses o 250-300 horas. Las tapas de aceite están ubicadas como (1) y la ubicación del orificio de descarga de aceite es como (2). Apague el perno de descarga de aceite para descargar el aceite y cambiar uno nuevo.

PD: Este cabezal de fresado no ha agregado aceite, agregue aceite al punto rojo del centro del nivel de aceite mediante el acabado de instalación del cabezal de fresado.

Dirección del ángulo de rotación del pasador de posicionamiento del cabezal de fresado

Este cabezal tiene 2 pines de posicionamiento a 0 ° 、 90 ° 、 270 ° (dirección diagonal), siga los pasos a continuación para operar cuando necesite colocarlo en 3 ángulos arriba:

  1. Bloquear la tuerca (1) y quitar el pasador de posicionamiento. (Afloje la tuerca (1) y la clavija de posicionamiento se puede apretar).
  2. Aflojar la tuerca (2). (El ángulo se puede girar con solo aflojar un poco y NO quitar la tuerca).
  3. Girando el cabezal al ángulo deseado de procesamiento.
  4. Mueva los pasadores de posicionamiento hacia atrás y presione firmemente con la mano, y bloquee un poco la tuerca (2) para que encaje con la máquina, luego golpee con fuerza con la herramienta y bloquee firmemente la tuerca (2). (Bloquee firmemente con forma diagonal) (Aproximadamente 25 kgf-m.)

PD:

  1. Retire el cuerpo extraño o la suciedad completamente en el orificio cuando utilice el pasador de posicionamiento, y la precisión del posicionamiento se verá influenciada por el cuerpo extraño o la suciedad en el orificio.
  2. El pasador de posicionamiento tiene que enchufarse en el lugar correcto del agujero, o hará que la precisión del mecanizado sea mala.

Cabezal de fresado CNC Cómo verificar la precisión

Después de fijar el asiento deslizante en la fresadora de doble columna para trabajo pesado, coloque el cuerpo del cabezal de fresado hacia abajo para descender 50 mm. Coloque un indicador topográfico en una placa de base (plano de referencia de nivel) para comenzar a corregir la precisión. Primero, coloque la aguja indicadora de topografía en la superficie del eje y toque la placa de base con el indicador. Tenga en cuenta que la lectura del indicador debe volver a cero. Luego gire el eje con una mano y lea las cifras en ABC D en el indicador, como la Fig. 4. A y B son puntos de corrección izquierdo y derecho. Las lecturas en los dos puntos deben ser las mismas al corregir. Afloje los 12 pernos en el asiento deslizante (como se muestra en la Fig 4) y ajuste, si es necesario, hasta alcanzar el valor necesario, luego atornille los pernos firmemente. C y D son puntos de corrección delanteros y traseros. La lectura de estos puntos debe ajustarse, según la situación de trabajo. En segundo lugar, coloque el cuerpo de la cabeza hacia abajo y bájelo hasta 300 mm. Luego corríjalo siguiendo la forma anterior. Se puede utilizar después de completar las posiciones de corrección.

Advertencia de mantenimiento del cabezal de fresado CNC

Para mantener la función normal del cabezal de fresado para que funcione con la mayor eficiencia y prolongar la vida útil, normalmente debemos realizar un mantenimiento minucioso, el personal y los operadores deben mantener la máquina de acuerdo con la advertencia de la siguiente manera:

  1. Después de detener el trabajo todos los días, debe limpiar las brocas de hierro en el cabezal de corte, y limpiar el cabezal por completo cada 4 semanas, y dar el aceite lubricante a toda la cara deslizante que apareció y apagar la energía.
  2. Antes de encender la máquina todos los días, verifique el aceite y suministre suficiente aceite si el aceite es insuficiente de acuerdo con lo requerido.
  3. Detenga la máquina inmediatamente si hay una condición anormal de sobrecalentamiento del eje principal, vibración anormal, ruido anormal e informe al personal correspondiente y continúe trabajando después de eliminar el problema.
  4. Libere el aceite lubricante contaminado y limpie el tanque de aceite cuando el aceite lubricante esté contaminado, y vierta aceite lubricante nuevo de nuevo.
  5. La lubricación del asiento deslizante se lubrica con un engrasador de sacudidas manual y suministra el aceite lubricante antes de trabajar todos los días.
  6. La lubricación interior del cabezal de fresado debe cambiarse una vez 3 meses.
  7. El espacio del cojinete del eje principal debe ajustarse según el requisito.
  8. El espacio entre la cabeza y el asiento deslizante debe ajustarse según el requisito.
  9. Compruebe el conector del cable eléctrico al menos una vez al año, para evitar que esté flojo o dañado.
  10. Empuje la palanca de cambio de velocidad a la posición de alta velocidad para lubricar el rodamiento preciso del eje principal y gire el eje principal con la mano, deje que el eje principal gire más de 5 veces cuando quiera usarlo si no ha usado esta máquina 3 meses o más de 3 meses desde la fecha de entrega, o interrumpe el tiempo de uso alrededor de / más de 3 meses. Debe mantener la máquina de acuerdo con el procedimiento mencionado anteriormente cada 3 meses después de la entrega de la máquina.